三效蒸發結晶器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、固液分離器和輔助設備等組成。三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發結晶器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。采用了兩效降膜+一效強制循環蒸發工藝,一效熱源為飽和蒸汽,加熱物料后產生的二次蒸汽加熱二效,二效產生的二次蒸汽加熱三效,三效產生的二次蒸汽進入冷凝器。強制循環蒸發器是依靠強制循環泵使液體進行循環,特別適合蒸發結晶或易結疤物料,可以連續或間斷蒸發。
三效蒸發結晶器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶,為此,管中的流動速度必須快。當循環液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發,從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因,蒸發器的操作與溫差基本無關,物料的再循環速度可以精確調節,蒸發速度率設定在一定的范圍內,在結晶應用中,晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環液體中分離出來。
它的組成:
設備由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
三效蒸發結晶器的主要特點:
1、物料通過抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短;
2、設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩定等;
3、料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好;
4、在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象;
5、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
6、設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。