多效降膜蒸發器工藝需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入,走蒸發管內,物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發溫度后產生蒸發,物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。
多效降膜蒸發器工作原理:
多效降膜蒸發器屬于自然循環的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制食品生產。它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓力比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。
多效降膜蒸發器設備用途:
廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精、化工、制藥、煙草等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業的廢液處理。
該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業均得到廣泛的應用。
多效降膜蒸發器系統的特點:
1、由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,傳熱系數較高。
2、停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
3、液體滯留量小,降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數。
4、由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發。
5、多效降膜蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。可以蒸發濃度較高、粘度較大物料。
6、多效降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。