箱式沸騰干燥機是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置供選擇。
目前,
箱式沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥,壓片顆粒,中藥沖劑,化工原料中的塑料樹脂,檸檬酸和其它粉狀,顆粒狀物料的干燥除濕。食品,糧食加工,飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,最佳粒徑0.5-3mm。產(chǎn)品優(yōu)點可實行自動化、連續(xù)式生產(chǎn),干燥速度快、溫度低,能保證產(chǎn)品質量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
箱式沸騰干燥機的六大操作規(guī)程:
1.該設備開機前檢查:檢查設備各傳動部分是否可以平穩(wěn)運行,有無異物干擾設備運行。檢查各潤滑部分是否需要加注潤滑油。檢查各蒸汽閥門是否有損壞,內(nèi)漏。
2.鋪床:設備運行前需要對風室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽,鹽層厚度要求均勻且平整。
3.設備(暖床)開機:
①首先打開換熱器蒸汽進出閥門,蒸汽進氣閥門要緩慢打開,打開排放蒸汽冷凝水閥門,使冷凝水可以順利排出;
②設備配電柜接通電源并依次按下引風機,鼓風機按鈕。靜待設備內(nèi)部升溫并監(jiān)視各設備運行情況;
③等溫度上升到150°c左右時開啟加料電機,開始進料。然后開啟出料電機。加料時一定要平穩(wěn)連續(xù),切忌忽多忽少。加料電機運轉時嚴禁用異物干擾破碎機運行。
4.停機:箱式沸騰干燥機停機前通知前道工序,停止出料,加料斗內(nèi)無料后關閉加料電機,繼續(xù)對設備內(nèi)物料進行烘干。
①設備若連續(xù)運行,設備內(nèi)物料無需清出,待物料干燥后關閉蒸汽進氣閥門,鼓風機,引風機,出料電機即可;
②設備若長時間不運行,須將設備內(nèi)物料清出干凈,待物料干燥后,關閉蒸汽閥門,打開出料口下方扎板,等設備內(nèi)物料清除干凈后依次關閉鼓風機,引風機,出料電機。設備運行過程中要密切注意各傳動部分運轉情況,以及風室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5.風量調節(jié):風量調節(jié)按照設備內(nèi)物料料層實際情況調節(jié)。風量的大小要一直可以保持設備內(nèi)物料呈沸騰狀態(tài)且不過分吹走。